一、產品概述

　　連云港市晨宇電力設備有限公司生產的高溫高壓緩蝕阻垢劑，是一種有效的熱力系統(tǒng)防腐蝕、防垢并兼有除垢功能的新產品，可在正常運行工況下加藥，不需要滑參數(shù)運行。既適合于新建機組啟動時除腐蝕產物、除氧化皮（代替投運前的酸洗）和防腐蝕、防垢，也適合已投運機組的防腐蝕、防垢和積鹽/積垢清除。使用特種緩蝕阻垢劑能對運行機組進行防腐蝕、防垢，對機組實現(xiàn)保護，故可根據發(fā)電機組熱力系統(tǒng)設備狀況有計劃、安全穩(wěn)妥地、無限次地隨時對鍋爐、汽輪機進行在線帶負荷清洗，除垢除積鹽、除氧化皮，能防止氧化皮的快速增長以及氧化皮過厚剝落造成管道堵塞引起的爆管，不再需要任何其他停爐、停機保養(yǎng)措施，使熱力設備永遠在清潔、無腐蝕狀態(tài)下運行。

　　二、技術原理及機理

　　界面物理化學效應；非溶解性清洗

　　三、技術特點

　　變化學溶解為界面微粉化，剝離、分散；在保護的基礎上實現(xiàn)清洗，集清洗、保護為一體、清洗、保護互相促進，改停機清洗為在線清洗；藥品耐溫耐壓，可在正常運行工況條件下進行；可由局部清洗擴展到全系統(tǒng)清洗；變周期性被動清洗為經常性主動清洗，機組率顯著、提高發(fā)電經濟效益；能維持和修復金屬表面的致密鈍化膜，從而使基體金屬得到完全保護可使鍋爐受熱面、特別是新建鍋爐受熱面始終保持潔凈、光滑，不會像化學清洗那樣使光滑的表面變得粗糙、給運行中留下腐蝕和結垢的隱患

　　1、改善汽輪機運行特性

　　清洗劑中的表面活性成分可顯著改善汽、液兩相的流體動力學穩(wěn)定特性使飽和蒸汽膨脹過程穩(wěn)定、均勻，從而減少液相出現(xiàn)時的不可逆損失和減少蒸汽凝結時誘導的流態(tài)擾動所引起的葉片振動（斷裂）危險；大大減小水滴生成尺寸及水滴的表面張力，既可減少在滑參數(shù)停機過程中濕蒸汽區(qū)前移帶來的沖擊腐蝕又可提高汽輪機效率

　　2、提高凝汽器傳熱效率

　　特種清洗劑的活性成分可緩慢清除凝汽器側的腐蝕產物和積垢，還可使凝汽器某些部位的膜狀凝結轉變?yōu)橹闋钅Y，加強傳熱效果，提高凝結效率從而提高機組效率。

　　3、突出特點及應用優(yōu)勢

　　安全清洗；及時清洗；清洗范圍廣：能清洗汽輪機；簡單易行，操作方便，工作量??；節(jié)能、增效；減排、環(huán)保；節(jié)水

　　四、加藥方式及系統(tǒng)

　　清洗過程中加藥方式分為：

　　1、連續(xù)加藥——24小時連續(xù)小劑量加藥

　　2、沖擊性加藥——在負荷較低時將xxkg藥品加入系~統(tǒng)，運行5~6小時強定排

　　3、停爐前大劑量沖擊性加藥——機組停爐前加入mmnnkg藥品，運行23小時后正常停爐

　　4、啟動前夕強化清洗——加入規(guī)定量的藥品，升溫作用10~16小時后投入運行。加藥過程對水汽品質的影響

　　本清洗過程由于借助的是界面物理化學作用，對已形成的垢是一種物理剝離作用，沒有化學溶解，所以加藥后汽水品質除電導率外沒有明顯變化。藥品加入后，會使系統(tǒng)電導率有所上升，作用完全后電導率會回落到原來水平。

　　1、加藥過程對樹脂的影響

　　清洗劑對陽樹脂無影響：

　　在歷次清洗過程中，所有水（汽）的電導都是測定氫柱后的電導，氫柱用的樹脂是陽樹脂，帶有清洗劑的水(汽）從樹脂經過，而清洗中從未更換過氫柱后的陽樹脂，水汽電導率的測定也從未出現(xiàn)過異常。清洗劑對陰樹脂無影響

　　五、經濟效益分析

　　不停運清洗增加發(fā)電時間的效益

　　無廢水處理和排放的效益

　　鍋爐無腐蝕、不結垢、清潔運行經濟效益

　　清除汽輪機葉片積鹽積垢、提高汽輪機運行效率的經濟效益

　　不用再采用其他停爐停機保養(yǎng)措施所節(jié)省的費用

　　清洗完成后減少排污節(jié)省的費用

　　提高機組可用率、減少非計劃停運的經濟效益

帶負荷清洗多發(fā)電10天經濟效益

無垢運行經濟效益

　　按平均減少0.1mm水垢估算

　　減少爆管等非計劃停運

　　提高機組安全性和可用率

　　減少材料費用和人工費用

　　減少爆管等非計劃停運（一次）3天的發(fā)電效益估算

環(huán)保效益分析

　　按平均減少0.1MM水垢估算

　　六、應用范圍

　　對于新投入運機組，采用本技術可替代投運前的化學清洗，在吹管及機組整套啟動過程中完成清洗工作，可使機組無腐蝕、不結垢、安全率運行。

　　對于已經運行多年的機組，采用本技術，可使熱力設備已產生的垢和腐蝕產物逐步得到清除，從而達到無腐蝕、不結垢、安全率運行。

　　既適合火電機組也適合于供熱機組和核電機組